Het evalueren van de technische mogelijkheden van een 3D-printserviceprovider hangt af van het onderzoeken van hun procesdekking, de verfijning van de apparatuur, de materiaalcompatibiliteit en of ze gezaghebbende prestatietestrapporten leveren. Dit zorgt ervoor dat ze nauwkeurig aan uw projectbehoeften kunnen voldoen en consistent resultaten van hoge- kwaliteit kunnen leveren.
Procesdekking: beoordeling van uitgebreide servicemogelijkheden Een technisch sterke dienstverlener mag niet vertrouwen op één enkele printtechnologie, maar moet meerdere processen aanbieden om verschillende toepassingsscenario's aan te pakken:
FDM (Fused Deposition Modeling): geschikt voor structurele onderdelen van grote- afmetingen of functionele prototypes; lage kosten maar relatief ruw oppervlak; vaak gebruikt voor gereedschapsarmaturen en educatieve modellen.
SLA/DLP (Solar Lamination/Deposition Processing): Laagdikte tot 0,05 mm; reproductie met hoge details; geschikt voor onderdelen voor uiterlijkverificatie met hoge-precisie, medische modellen en culturele en creatieve beeldjes.
SLS (Selective Laser Sintering): Geen ondersteuningsstructuur vereist; kan complexe geometrische nylononderdelen direct printen; geschikt voor functionele testonderdelen en lichtgewicht constructies.
Metal SLM/SLS (Laser Melting/Sintering): Wordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige metalen onderdelen-, zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen, die veel worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en op het gebied van medische apparatuur.
MJF (Multi-Jet Melting): HP-technologie, geschikt voor kleine tot middelgrote batchproductie van nylon onderdelen, met een uniform oppervlak en stabiele mechanische eigenschappen.
Aanbeveling: geef prioriteit aan dienstverleners die meer dan drie reguliere processen beheersen, zoals Beijing Haopeng Technology, dat SLA-, SLS-, SLM- en MJF-processen omvat en over volledige- ketenoplossingsmogelijkheden beschikt.
