Het kiezen van de juiste plaatdikte op basis van het toepassingsscenario is van cruciaal belang, omdat deze moet passen bij de structurele sterkte, de ruimtebeperkingen, de belastingseisen en de kostenbeheersing. Verschillende vakgebieden stellen aanzienlijk verschillende eisen aan de plaatdikte. Hieronder vindt u een selectiegids op basis van typische toepassingsscenario's:
1. Bouw- en decoratietechniek
Buitenmuren, vliesgevels en dakpanelen: Veelgebruikt zijn aluminiumplaten van 0,8–1,5 mm of roestvrijstalen platen van 0,5–1,2 mm. Ze zijn licht en weer-bestendig, maar bieden ook weerstand tegen winddruk en zijn gemakkelijk te installeren.
Binnenplafonds en scheidingswanden: Er kunnen 0,5-1,0 mm aluminium-kunststofcomposietpanelen of gekleurde staalplaten worden gebruikt, die voldoen aan de decoratieve en brand{3}} eisen en het snijden en vormgeven vergemakkelijken.
Stalen roosterplatforms: Voor zware- industriële platforms wordt een platte staaldikte groter dan of gelijk aan 3 mm aanbevolen. Zorg in vochtige of corrosieve omgevingen voor een thermisch verzinkte laag groter dan of gelijk aan 85 μm om de levensduur te verlengen.
2. Automobielproductie
Buitenkant carrosseriepanelen (deuren, motorkap): Om lichtgewicht te bereiken, worden gewoonlijk 0,6–1,0 mm koud-gewalste staalplaten of hoog-staal gebruikt, waarbij sterkte en brandstofverbruik in evenwicht worden gebracht.
Structurele componenten (balken, frame): 1,0-2,0 mm dikke staalplaten worden gebruikt in gebieden met hoge spanning- om de veiligheid bij botsingen te garanderen.
Componenten voor binnenbekleding: Wanneer alleen esthetische functionaliteit vereist is, kunnen roestvrijstalen platen van 0,4–0,8 mm worden gebruikt om de kosten en het gewicht te verminderen.
3. Elektronica en huishoudelijke apparaten
Behuizingen voor mobiele telefoons/laptops: Om dun en licht te zijn, worden vaak platen van aluminiumlegeringen of titaniumlegeringen van 0,4-1,2 mm gebruikt, waarbij sterkte en textuur in evenwicht worden gebracht.
Behuizingen van huishoudelijke apparaten (koelkasten, wasmachines): Over het algemeen worden 0,5-1,0 mm gegalvaniseerde of kleur{2}}gecoate staalplaten gebruikt, die corrosiebestendigheid, duurzaamheid en beheersbare kosten bieden.
PCB-metaalsubstraat: gebruikt voor LED-verlichting of voedingsmodules. De dikte van het aluminium substraat is doorgaans 1,0–2,0 mm, waarbij 2,0 mm wordt gebruikt voor hoogvermogen- buitenverlichtingsarmaturen om de warmteafvoer te verbeteren.
4. Industriële uitrusting en machines
Schakelkasten en apparatuurbehuizingen: standaarddikte van 1,5–2,0 mm koud-gewalste staalplaat om stijfheid en beschermingsniveaus te garanderen.
Omgevingen met hoge- trillingen (bijvoorbeeld bouwmachines): PCB-steunplaten of besturingskaarten vereisen een dikte van groter dan of gelijk aan 2,4 mm om breuk als gevolg van trillingen te voorkomen.
Hoge-hoge spanning/hoge-componenten: zoals nieuwe BMS-moederborden voor energieopslag, waarbij gebruik wordt gemaakt van platen van meer dan of gelijk aan 3,0 mm dik om de stroomdraagcapaciteit en de warmteafvoer te verbeteren.
5. Lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige-productie
Vliegtuighuid en honingraatstructuren: gebruik van 0,3-1,0 mm ultradunne titaniumplaten of platen van aluminiumlegering om de gewichtsvermindering te maximaliseren met behoud van sterkte.
Satellietprecisiecomponenten: Ultra-dunne titaniumstrips (0,05-0,1 mm) worden gebruikt in sandwichstructuren om de lanceringskosten te verlagen en hoge temperaturen te weerstaan.
